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铝型材挤压过程缩尾的形成原因及防止措施介绍

2月 25, 2014   //   by yxkj   //   行业新闻  //  0 评论

缩尾是铝合金型材挤压生产过程中一种特有的废品.具体分为中空缩尾和环形缩尾.中空缩尾是由于挤压垫片上有油污和挤压残料留得太少, 造成金属供应严重不足等原因而形成中空漏斗状缩尾;环形缩尾主要由于铝型材挤压过程快结束时, 变形区内金属供应不足, 迫使金属沿挤压垫片周边发生横向紊流, 把边部及侧表面处较冷, 沾有油污的金属回流而卷入到制品中造成的.环形缩尾一般在制品尾端的断面上, 多呈连续或不连续的环形状.

防止缩尾的主要措施:

1) 提高模具和挤压筒的表面光洁度, 及时清理挤压筒.

2) 减少铝锭温度与工具温度差, 或采用低温挤压.

3) 挤压过程快结束时降低挤压速度.

4) 保证铸锭表面干净, 加热均匀.

5) 禁止在挤压垫片上抹油或用油布擦挤压垫.

6) 采用润滑挤压和反向挤压.

7) 按规定留残料和切尾, 或适当增大残料厚度

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