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铝合金挤压比的定义

3月 29, 2014   //   by yxkj   //   行业新闻  //  0 评论

铝型材挤压比的计算公式: 挤压前的制品的总横断面积mm2/挤压后的制品的总横断面积mm2。

因而,挤压比同变形程度有如下关系:

1、当其他条件相同时,当挤压比增大时,金属流出模孔的困难程度会增大,挤压力也增大。

2、当其他条件相同时,挤压比增大,挤压时锭坯外层金属向模孔流动的阻力也增大,因此使内外部金属流动速度差增大,变形不均匀。

3、当挤压比增加到一定程度后,剪切变形深入到内部,变形开始向均匀方向转化。研究证明,当挤压变形程度。达到85%~90% 时,挤压金属流动均匀,制品内外层的力学性能也趋于均匀。

挤压比的选择与合金种类、挤压方法、产品性能、挤压机能力、挤压筒内径及锭坯长度等因素有关。如果该值选用过大,挤压机会因挤压力过大而发生“闷车”,使挤压过程不能正常进行,甚至损坏工具,影响生产率。如果该值选用过小,挤压设备的能力不能得到充分利用,也不利于获得组织和性能均匀的制品。

挤压比一般应满足下列要求:

一次挤压的棒、型材:8一12

轧制、拉拔、锻造用毛坯:5

二次挤压用毛坯不限

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